密度板生产工艺流程

中密度板是指用木质纤维和树脂胶，经热磨、枯燥、施胶、铺装、热压、后处置、砂光后成型的一种替代原木的环保型家具建材替代品，容易加工，防潮、防腐、耐磨、耐高温，在家居装修中运用普遍，中密度板的制造主要工艺与流程如下。

　　一、削片

　　它是整个中密度板原料的制造车间，主要将杨木、松木、杂木等木材削成契合热磨规格的木片，以备热为纤维别离提供更好的条件。

　　二、热磨

　　将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械别离得出木质纤维。

　　三、纤维干燥

　　热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率到达40%-50%，如不经干燥处置纤维难以顺应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会惹起树脂预固化，从而影响板的静曲(MOR)和拉搞(IB)，等力学性能。

　　四、铺装

　　它将枯燥后在纤维料仓储存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，应用真空气流完成纤维的粗成型，再经过扫料辊和预压机完成板坏的成型过程。

　　五、热压

　　中纤板制造的一道重要工序，对产质量量和产量存着决议性的作用，它是在热量和压力的结合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新散布，原料中的各组分发作一系列变化，从而使纤维间构成各种分离力,使制品到达并符合质量请求的过程。