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走进工厂,见证佰世达高品质密度板的诞生……

“中国的发展离不开世界,世界的发展离不开中国。”全球化是人类不可逆转的大趋势,而中国的崛起又开辟了全球化的新纪元。过去几十年来,中国为全世界人们的衣、食、住、行输出了可能、便捷和实惠,而欧美发达国家的先进技术和管理经验也为中国制造的转型升级提供了宝贵借鉴。
 
作为全球密度板最大的生产和出口国,近年来中国密度板行业总产能一直稳中有升。然而,在国内产业升级、技术进步、供给侧改革的大趋势下,纤维板行业的产业设备升级、产业技术升级、高效规模化管理也迫在眉睫。
 
佰世达集团作为国内纤维板行业产能和体量均排名前列的企业之一,在行业设备更新不及时、技术水平停滞不前的情况下,顺应产业发展趋势,抓住产业升级的关键时机,快速进口高端制造设备,大力研发先进工艺技术,配备国际领先的平压全自动生产线,瑞典美卓、安德里茨热磨机,美国GTS热能中心,实现全自动在线检测、在线锯切,提升生产效率、产品性能指标等竞争优势,规模化高速生产优质中高密度纤维板,为客户提供高品质要求产品。
 
带领大家走进佰世达工厂,数道严谨复杂的工艺流程、高水平的生产设备,一起见证佰世达高品质密度板的诞生......
 
佰世达密度板主要以杨木、松木和杂木为原料。精选原木被采伐下山后,运进佰世达工厂......

 
 
原木经运输机进仓,要经过削片处理,要求削片大小合格、均匀,若削出的木片不合格要及时调整。向削片机送料时,软硬木应搭配使用以保证适宜的含水率。经削片机的木材被削成规格木片处理后进入木片库,通过振动筛进行筛选,将均匀的木片筛选出来。
 
将削片车间削出的木片经预热蒸煮,机械分离得出纤维。正常生产时,应保证预蒸煮仓料位约30—65%。蒸煮缸是生产线的重要设备,严格控制蒸煮仓的温度和压力。木片在蒸煮缸中的停留时间为1-3分钟。可保证去除原木材中可能存在的有害物质。
 
 
进入热磨生产流程,经过蒸煮的木片在高速旋转的磨片中分离成纤维。热磨系统是高温高压系统,对木片和纤维同样起到熏蒸作用。
 
热磨工序的好坏,决定了密度板的产品质量,因此,生产线具备先进热磨机是提高密度板质量的必要条件。佰世达引进美卓、安德里兹先进热磨机,确保纤维质量行业领先。

 
安德里兹/美卓热磨机
 
 
安德里兹集团是全球领先的工业集团,位于奥地利格拉茨,在全球40多个国家有超过280个分支机构。其业务广泛涉及水电、制浆造纸、金属行业、市政和工业领域的固/液分离以及动物饲料和生物质颗等,并为各行业提供一流的工厂、设备和服务。
 
美卓公司(Metso)是可持续性技术服务的全球供应商,业务涵盖矿山、建筑、能源、金属回收、纸浆和造纸等行业,是真正的全球化公司:工程、制造、采购、服务、销售等业务遍布50多个国家和地区。全球各地雇员总数约28,000人,为来自100多个国家的客户提供服务。

 
干燥系统在投料前必须进行充分预热,管壁温度需达100℃以上,系统进出口温度的调节,必须保证纤维含水率的稳定。

 
 
佰世达引进的GTS热能中心,是世界先进的热能中心,能高效、高质量将纤维干燥到规定的干湿度,进一步去除有害物质。

 
GTS热能中心
 
 
 
GTS被公认为市场上过程加热系统应用领域最重要的公司之一,全世界工业领域的各类客户设计和生产各种工业过程加热系统。GTS产品和系统遍及中国、美国、俄罗斯、泰国、印尼、马来西亚、印度、加拿大、德国、瑞典、挪威、英国、西班牙、巴西等国家。
 
经过干燥后的纤维通过筛选,目的是去除纤维中的粗(大)纤维、纤维团(块)、胶块等不良物质。合格的纤维经运输机、板面秤分别计量后送到铺装机中,铺装出均匀平整的板坯。

 
 
确保热压机热油循环控制系统和辅助系统均处于良好运行状态后,将热油温度升高至250℃以上开机运行。进行速度、温度、入口、压力等调节时,要考虑包括含水率在内的各方因素的影响,保证产品质量及其稳定。
 

 
连续热压机是生产线最关键的设备,此设备通过温度、压力和生产速度的精密配合,迅速使板坯中胶黏剂固化,将板坯压制成型。佰世达的亚联连续平压生产线31—48米,产品厚度范围可达:2.5mm—30mm,是中国连续平压设备中最好的连续压机。
 
亚联连续平压生产线
 
 
 
亚联机械股份有限公司主要产品为辊压机、平压机,公司于2005年顺利通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证。 针对我国人造板行业的特点自主开发、研制SBP 系列(第二代)连续辊毯式热压机,这条生产线的问世填补了我国不能生产连续辊毯式压机的空白,并于2009年获得“连续辊式热压机”新产品鉴定证书,同时于2010年成功推出DBP系列连续平压机。生产的产品指标完全达到或超过进口设备生产的产品指标,打破了人造板生产线由欧洲垄断的历史。
 
将成型的素板按张次堆放在专门的区域,让它自行调理,物理应力充分释放,整个过程需要两天。养生后的板材性质会更加稳定,不易变形。

 
 
检查好板堆整体情况后,使用砂光机对纤维板表面进行加工和厚度的校正,去除板材表面的预固化层,提高板材表面的使用率。

 
 
(佰世达砂光机设备)
 
佰世达使用的砂光机设备,具有一流的砂光技术,有利于客户后期产品的深加工处理。

按生产规格要求进行裁切,裁切出成品板必须有厚板做保护底板。裁切时要检查裁边情况,发现裁边不规整时,及时检查裁切设备,以免影响到产品质量。

 
 
裁切后将成品打包、编号、放入仓库,其中有板垛堆放不整齐、板垛数量缺少或多出、板垛内有其它等级产品等情况,不能入库。通风良好和温度恒定的仓库,可以保证产品质量的稳定性。
 
 
至此,原木从被采伐下山到进入佰世达,在工作人员严谨密切的配合和一流先进设备的运作下,历经了一系列严谨复杂的工艺,脱胎换骨被重塑成一张张高品质的密度板。
 
佰世达在国家出台经济刺激政策促进新兴产业加速发展的背景下, 依托构建国内国际双循环相互促进的发展新格局,加强精细化管理,强化木料管理、质量过程管控、定置管理、清洁生产管理、环保超低排放等方面的工作,使每一个制造细节都无可挑剔,为中国纤维板行业注入了全新活力。佰世达集团致力于让世界重新认识中国,让世界重新认识中国制造,打造有质量有高度有认可度的中国品牌,做有脊梁的中国公司。加油,佰世达!加油,中国!

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